柔性化系統的過往
欄目:企業資訊 發布時間:2019-10-28
柔性化系統能夠減少直接勞動力,在少人看管條件下可實現晝夜24小時的連續“無人化生產”;提高產品質量的一致性。盡管這看上去是一個剛剛興起的概念,但實際上,它也有著很深的歷史淵源。
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柔性化系統能夠減少直接勞動力,在少人看管條件下可實現晝夜24小時的連續“無人化生產”;提高產品質量的一致性。盡管這看上去是一個剛剛興起的概念,但實際上,它也有著很深的歷史淵源。


1967年

英國莫林斯公司首次提出的柔性化系統,研制了“系統24”。其主要設備是六臺模塊化結構的多工序數控機床,目標是在無人看管條件下,實現晝夜24小時連續加工,但最終由于經濟和技術上的困難而未全部建成。



日本、前蘇聯、德國等也都在60年代末至70年代初,先后開展了柔性化系統的研制工作。


1976年

日本發那科公司展出了柔性制造單元,其構成一般由1~2臺數控機床與物料傳送裝置組成,有獨立的工件儲存站和單元控制系統,可實現有限工序的連續生產,適于多品種小批量生產應用。



70年代末期,技術上和數量上都有了較大發展,80年代初期已進入實用階段,其中以由3~5臺設備組成單元居多,但也有規模更龐大的系統投入使用。


1982年

日本發那科公司建成自動化電機加工車間,由60個柔性化單元和一個立體倉庫組成,另有兩臺自動引導臺車傳送工件,此外還有一個無人化電機裝配車間,它們都能連續24小時運轉。


實驗室全景照小.png


這種自動化和無人化車間,是向實現計算機集成的自動化工廠邁出的重要一步。與此同時,還出現了若干僅具有柔性化系統基本特征,但自動化程度不很完善的經濟型柔性化系統,使柔性化系統的設計思想和技術成就得到普及應用。




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